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消逝模铸造是一种近无余量的液态金属准确成型的手艺
，是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模子粘结组合成模子簇
，刷涂耐火涂料并烘干后
，埋在干石英砂中振动造型
，在负压下浇注
，使模子气化
，液体金属占有模子位置
，凝固冷却后形成铸件的新型铸造要领。其功效区域主要包括白区、黄区和黑区
，以及模具、塑料珠粒、模子(束）等辅助暂存区。消逝模铸造生产线可通过科学合理的装备设置
，实现先进的自动化控制
，提高了生产效率
，为企业节约了大宗的劳动力
，并真正体现了铸造行业绿色革命的寄义。消逝模铸造特殊适用于通俗铸造难以完成的多分型、多芯子、几何形状重大和重大型腔的铸件,消逝模铸造的优势是车间情形状态的优异
，消逝模铸造的优势主要有以下几点 ：
(1）聚苯乙烯泡沫塑料在低温下对情形完全无害
，且密度小
，制模劳动强度低
，制模工序容易实现清洁生产。
(2）消逝模铸造可以简化了制芯、砂处理历程
，工序间搬运量小
，劳动强度显著降低
，并容易实现机械化和自动化生产。
(3）干砂造型时无粘结剂、流动性好、无混砂装备
，简化了振实填砂装备和1旧砂接纳装备
，车间内尽可能地镌汰了噪音和粉尘。
(4）由于不必型芯
，同时实现了铸件的准确化
，整理事情量大大减轻
，车间的噪音
，粉尘也响应镌汰。
(5）由于造型无需粘结剂
，废气的处理量较量少。浇注时白模受热剖析、气化
，爆发的废气可抽真空进入湿法除尘器举行水浴处理
，然后再汽水疏散后排放到大气当中。
(6）铸造型砂可在生产线各装备间密闭处理
，真正做到 “空中无粉尘
，地上无散砂”。

消逝模铸造工艺流程图

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