v法铸造-高票鹄臊件的造型工艺

这种工艺的一个典范特征是将干的
，无粘结剂的石英砂放入加有0.3到0.6 bar负压的两层塑料薄膜之间。就像在真空包装下的咖啡或者花生。v法铸造和其他铸造要领有什么区别呢？首先
，是高质量的外貌和卓越的尺寸精度。在特定的情形下v法铸造成型不需要拔模斜度
，而通常拔模斜度是须要的。这意味着能够镌汰甚至去掉随后的单独机械加工。

模具被装置在一个关闭的排气箱——真空箱上。两者都开有许多的排气孔。在被拉紧附在一个框架上的塑料薄膜上
，装置有一个合适的辐射加热系统。
被加热了的塑料薄膜从合适的高度向下附在模具上。接着真空箱以0.5-0.6bar的压负最先抽气
，因此薄膜被准确的吸附到了一定形状的模具上。紧接着
，将涂料涂在薄膜上。
更多的优点：
没有模具磨损
可浇铸薄壁件
在分型面上没有或有少量毛刺
整理铸件本钱低
这个历程是环保的并且对人体无害的

拥有双层壁的砂箱
，内里装置有抽气管
，内壁侧面同时抽气
，向下安排在模具装备上。
砂箱填充有细的、干的、无粘结剂的砂子
，并且通过震惊预紧实。模具被一层塑料薄膜笼罩。薄膜之间的砂通过翻开真空阀来抽真空紧实。
在关闭承载模具的真空箱的抽气后
，将两侧附有塑料薄膜的铸型
，通过抽真空从模具装备上抬起。
下箱用同样的要领造型然后旋转180度。安排须要的型芯
，然后两个砂箱组合在一起成为预浇铸模子。真空阀在浇铸和金属凝固阶段坚持翻开状态。
在浇铸的历程中
，熔化的金属会让薄膜挥发或者烧坏。由于真空的缘故原由
，薄膜的残留物穿透进入铸型
，并且和压紧模具外貌的砂粒形成了一层薄壳。这个历程是依赖使用的涂料层完成。
关闭真空阀来震惊砂箱
，倒出砂子
，铸件不需要进一步处理。