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耐磨铸件是采矿、冶金、建材、电力、石化、机械 ，交通等主要工业领域的消耗品 ，在工业生产中占有 弊；主要职位。据不完全统计 ，海内年消耗量凌驾200万t ，现在已有近千家耐磨铸件生产企业 ，年生产能力抵达500万吨以上 ，铸造工艺多种多样。
1．耐磨铸件工艺现状
现在 ，耐磨铸件普遍接纳水玻璃砂 ，碱酚醛树脂砂铸造工艺 ，也有部分接纳消逝模铸造工艺。这些工艺灵
度低活稳固 ，工艺成熟度较相对较高 ，能够实现稳固批量化生产 ，是耐磨铸件生产的古板工艺。但尤其是水玻璃砂、树脂砂工艺同时保存着劳动强度大 ，人均生产效率低的误差 ，在环保问题日益严肃、劳动力本钱越来越高的今天 ，古板工艺面临着较大的压力。
团结工业升级的趋势 ，海内部分企业探索V法铸造工艺生产耐磨铸件 ，产品类型以轧臼壁、破碎壁、齿板、锤头等中大型铸件为主 ，所生产的铸件具有外貌质量好 ，尺寸精度高的优势 ，同时造型落砂等工序劳动强度低 ，具有相对较量好的环保优势。
2．V法工艺生产耐磨铸件的生长
V法铸造1973年起源于日本 ，80年月引入中国后获得了普遍关注 ，并逐步应用于许多产品的生产。同时 ，该工艺传人北美及欧洲地区 ，取得了长足生长 ，应用规模一直扩展 ，在叉车配重、工程机械桥壳、浴盆等领域获得了很是成熟的应用。在耐磨铸件领域 ，V法铸造工艺在瑞典山特维克、美国耐磨狼、美伊电钢等着名耐磨铸件生产企业的使用中获得了乐成 ，并逐步成为这些企业的主流工艺。在海内 ，从上世纪80年月最先有起源探索该工艺生产耐磨铸件的试验 ，可是没有成熟应用（除铁路道岔外）。近些年 ，在耐磨铸件生产领域 ，v法铸造在耐磨铸件的生产应用方面主要以古板矿山耐磨铸件为主 ，包括高锰钢圆锥、齿板、锤头、板锤 ，大型衬板等。甚至有些企业乐成将立磨所用高铬辊套铸件接纳V法铸造工艺生产 ，取得了不错的效果。
2.1海内典范耐磨铸件生产企业
1984年 ，山海关桥梁厂引进日本新东公司V法生产线生产高锰钢铁路道岔 ，开启了我国规�；疺法生产的先例 ，也成为使用V法工艺生产高锰钢的案例。可是 ，在之后很长一段时间里 ，V法工艺并没有在耐磨铸件上获得进一步的应用。自2008年以来 ，许多公司相继接纳V法工艺最先耐磨铸件的生产 ，产品主要有矿山机械用履带板 ，颚式破碎机鄂板 ，锤式破碎机锤头 ，球磨机简体衬板 ，圆锥式破碎机轧臼壁和破碎壁 ，大型斗齿 ，立式磨机用耐磨辊套等。
2.2外洋典范耐磨铸件生产企业
矿山机械制造商瑞典山特维克集团 ，现在批量接纳V法铸造工艺生产耐磨铸件。该企业予1980年引进V法铸造装备 ，通过这套装备探索V法铸造工艺历程及控制要领 ，提高了产品质量和生产效率。1998年 ，通过引进第二套装备 ，该公司将70%的产品转化到V法铸造工艺。到2000年 ，该公司引进了第三套V法装备 ，基本彻底实现了新旧工艺的交替。通过恒久实践探索 ，该公司以为V法铸造工艺优势如下：与粘土砂工艺相比 ，V法铸造工艺能够将铸件的本钱降低20%-25% ，也在实质上镌汰了铸件整理的劳动支出 ，大大降低浇注系统的金属消耗量 ，是生产高质量钢铸件破费低的生产工艺；与自硬砂工艺相比 ，本钱降低数倍；金属液流动性提高30% ，可以实现更低的浇注温度及铸造薄壁铸件；铸件外貌质量精彩；情形友好 ，加工余量大大降低 ，尺寸更为准确 ，棱角清晰；可实现少无拔模斜度生产 ，模具磨损量小。
美国耐磨狼公司 ，作为北美地区矿山耐磨行业耐磨铸件的主要供应商 ，接纳V法铸造生产线生产耐磨铸件 ，获得了优异的产品质量 ，并将V法铸造工艺生长成为了耐磨件铸造的主流工艺。该公司从1979年最先接触V法铸造工艺 ，共有三条V法铸造生产线 ，产品重量在225kg-4500kg之间 ，单条生产线生产效率高达15箱／小时。该公司同时拥有自硬砂铸造工艺 ，针对差别要求产品举行差别工艺的搭配生产 ，其中V法铸造生产了凌驾75%的铸件。该公司以为V法铸造主要有如下优势：铸件的一致性好 ，客户对铸件尤其是大型铸件一致性的要求更高；情形友好 ，生产历程无化学添加剂 ，作业情形优化 ，-无需混砂；更好的铸件质量 ，铸件尺寸精度精彩 ，铸件外貌质量更好；无拔模斜度。
美国美伊电钢公司 ，作为耐磨铸件生产厂 ，恒久以来接纳V法铸造工艺生产种种耐磨铸件 ，尤其是球磨机衬板 ，取得了较好的效果。同时该公司的V法铸造生产线针对耐磨铸件的生产工艺做了许多有益的刷新 ，在包管工艺要求顺遂实验的基础上 ，既包管了．产量 ，又实现了砂箱的合理流转。该生产线设计合理 ，生产效率高 ，在生产线设计及工艺配合度上十分值得海内相关企业借鉴。近年来 ，该公司通过熔炼流程的刷新电炉的增配 ，实现了高160吨日产量的生产能力。此之外 ，哈萨克斯坦Vostokrnashzavod公司和nkmash公司、加拿大Unicast股份有限公司、乌兰克里沃罗格矿山装备厂等公司均接纳V法铸造工》：耐磨铸件 ，取得了较好的效果。
2.3接纳V法铸造的缘故原由
凭证海内外履向来看 ，V法铸造在耐磨铸件上所具有的产品质量高 ，情形友好的优势是人们选择此工艺的主要缘故原由之一。本钱和环保方面的优势众所周知 ，而质量优势除了V法工艺自己具有的高外貌质量、高尺寸精度外 ，由于流动性的提升使得低温浇注成为可能 ，可能会在细化晶粒提高耐磨性方面有一定的探索价值。
我国铸造企业数目多 ，整体铸件质量较低 ，铸造企业所面临的环保压力、人力本钱压力越来越大 ，从提升产品质量控制情形污染的角度 ，V法铸造工艺有望在以后引起更好的关注和更普遍的应用。
